水嘴也稱水龍頭,是盥洗、洗滌用水用具中使用最為廣泛、使用數(shù)量最多的一種。隨著人民生活水平的進(jìn)步,住房條件和生活設(shè)備的不斷改善,中高檔水嘴的需求量越來越大,對水嘴的外表鍍層質(zhì)量要求也較高針對水嘴電鍍質(zhì)量問題,筆者查閱了很多有關(guān)資料,并對某些產(chǎn)品進(jìn)行酸性鹽霧實(shí)驗(yàn)?,F(xiàn)將進(jìn)步水嘴的電鍍質(zhì)量,淺談以下幾個問題。
1.質(zhì)料的選用
水嘴電鍍質(zhì)量不僅取決于電鍍工藝,還涉及到水嘴基體資料、鑄造工藝、電鍍前處理等各個方面。水嘴閥體是水龍頭的首要部件,質(zhì)料為鑄造黃銅,以ZCu40ZnPb2牌號最為普遍,鑄件壁厚平均為3mm。好的水龍頭的閥體、手柄、閥蓋全部選用黃銅精制,經(jīng)鑄造,加工,外表打磨、拋光后,電鍍鎳、裝飾鉻或鉻鎳合金,這樣的產(chǎn)品如果在鑄造、電鍍前處理、電鍍工藝等處理得好,一般都較耐蝕。為了增強(qiáng)產(chǎn)品的耐蝕性能,進(jìn)步產(chǎn)品層次,還選用多層鍍鎳工藝。 但是,有的企業(yè)為了節(jié)省出產(chǎn)成本,在鑄造黃銅中摻入很多廢舊的銅,使得鑄造黃銅里含有很多的雜質(zhì),這樣制成的產(chǎn)品外表疏松,含有較多的砂眼,不耐蝕經(jīng)酸性鹽霧實(shí)驗(yàn)后呈現(xiàn)麻點(diǎn)和點(diǎn)蝕現(xiàn)象。有的廠家乃至使用現(xiàn)已淘汰的鑄鐵和鋅合金等作為質(zhì)料,因?yàn)殍T鐵容易生銹,鋅合金不耐蝕,由這些質(zhì)料制作的水嘴很容易呈現(xiàn)銹斑,經(jīng)2h酸性鹽霧實(shí)驗(yàn)后,閥體呈現(xiàn)很多的銹斑和麻點(diǎn)等缺點(diǎn)。還有的廠家水嘴閥體用黃銅質(zhì)料,而手柄和閥蓋選用鑄鐵、塑料等殘次資料,這種產(chǎn)品在24h酸性鹽霧實(shí)驗(yàn)后,往往是閥體沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,而手柄和閥蓋呈現(xiàn)了較嚴(yán)重的腐蝕,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,降低了產(chǎn)品的層次。
2.鑄造工藝
水嘴閥體是水嘴的首要構(gòu)成體,其出產(chǎn)辦法一般選用砂型鑄造和金屬型鑄造。因?yàn)樗斓耐獗碣|(zhì)量要求很高,所以電鍍前的鑄件外外表不能有任何可見的氣孔、裂紋、疏松和攙雜;選用金屬型鑄造的水嘴體安排細(xì)密、外表質(zhì)量好、成品率高,并且還或許避免砂型鑄造所形成的對環(huán)境污染問題,故現(xiàn)在大多數(shù)出產(chǎn)廠家都選用金屬型鑄造技能。但是,選用金屬型鑄造水嘴閥,其外外表由金屬型成型,內(nèi)腔由覆膜砂芯成型,當(dāng)把銅液倒入金屬型腔后,外表冷卻速率較快,鑄件安排細(xì)密;而內(nèi)腔處于砂芯圍住之中,冷卻速率較慢,較易發(fā)生縮松缺點(diǎn)。有的廠家盡管選用質(zhì)料較好的鑄造黃銅,經(jīng)24h酸性鹽霧實(shí)驗(yàn)后,閥體還是呈現(xiàn)失光和銹斑,其原因是水嘴體鑄造時,沒有處理好鑄造工藝的結(jié)果。所以,只有加強(qiáng)鑄造模具設(shè)計(jì)、合金的熔煉與澆注、鑄造工藝操控以及落砂的清理等工作,才干鑄造出合格的水嘴體鑄件。
3.鍍前拋光與清洗合格的水嘴鑄件在電鍍前需求通過機(jī)械加工、打磨和拋光工序。
機(jī)加工和打磨是對產(chǎn)品進(jìn)行整形,打磨和拋光首要對產(chǎn)品外表進(jìn)行整平,降低鑄件的粗糙度,同時還能夠消除由鑄造所發(fā)生的纖細(xì)砂眼、毛刺等瑕疵。因?yàn)樗斓耐庥^質(zhì)量要求比較高,水嘴外外表鍍層應(yīng)結(jié)合杰出,安排應(yīng)細(xì)密,光滑均勻,色澤均勻,拋光外外表應(yīng)光亮,不該有氣泡、燒焦、脫離、劃傷等外觀缺點(diǎn)。拋磨光質(zhì)量是保證電鍍質(zhì)量,進(jìn)步外表光亮度和消除瑕疵的關(guān)鍵性因素。水嘴是裝飾性產(chǎn)品。對攙雜和夾碴十分靈敏,即使是極纖細(xì)的雜質(zhì),也有或許形成電鍍外表呈現(xiàn)毛刺、麻點(diǎn)或許針孔等缺點(diǎn),乃至呈現(xiàn)鍍層燒焦、起泡和起皮。如通過24h酸性鹽霧實(shí)驗(yàn)后,就會呈現(xiàn)失光和銹斑,乃至于鼓泡和全面腐蝕等,所以前處理是十分重要的。鑄造后內(nèi)腔的砂和炭化的樹脂,機(jī)加工后留傳的油脂、銅屑和銅粉,拋光后的拋光膏等污染物都必須清洗干凈,這樣才干保證電鍍的質(zhì)量。污染物的存在是電鍍呈現(xiàn)毛刺和麻點(diǎn)的首要因素。
4.電鍍工藝的操控
水嘴外表首要是電鍍鎳 鉻。而電鍍鎳 鉻工藝現(xiàn)已有很多年的歷史,電鍍工藝十分成熟,化工質(zhì)料及添加劑純度高,雜質(zhì)少;并且電鍍設(shè)備先進(jìn),電鍍過程中只需嚴(yán)格工藝管理,堅(jiān)持槽液、漂洗水、設(shè)備與出產(chǎn)環(huán)境的干凈,一般較少呈現(xiàn)電鍍質(zhì)量問題。而在檢測中發(fā)現(xiàn)的不耐蝕現(xiàn)象首要是有些廠家為了降低成本,電鍍時間減少,鍍層較薄,不能完全彌補(bǔ)鍍層的細(xì)孔,腐蝕液通過細(xì)孔腐蝕到基體,呈現(xiàn)很多的銹斑。
5.結(jié)論
1)水嘴的閥體、手柄和閥蓋都要選用質(zhì)量較好的鑄造黃銅或銅合金,擯棄易生銹的鑄鐵、不耐蝕的鋅合金等質(zhì)料;
2)選用金屬型鑄造水嘴閥體,重視鑄造工序;
3)打磨和拋光要完全,做好鍍前處理;
4)嚴(yán)格執(zhí)行電鍍鎳 鉻工藝標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)工藝管理,保證鍍層厚度。
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